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設(shè)備管理是化工企業(yè)生產(chǎn)的保證,在企業(yè)的生產(chǎn)中,設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良的過程技術(shù)裝備,使企業(yè)的生產(chǎn)活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上,保證生產(chǎn)安全、高效、平穩(wěn)、持續(xù)生產(chǎn)。若疏于設(shè)備管理,有的設(shè)備就會帶病運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)泄漏或者異常聲音,這樣不但不能發(fā)揮全部設(shè)備的效能,而且還降低了設(shè)備利用率。為了保障生產(chǎn),設(shè)備管理人員就要提高設(shè)備管理水平。就要?jiǎng)?chuàng)新設(shè)備管理思路。本文從設(shè)備全員管理思想、設(shè)備預(yù)知維修、設(shè)備檢修、設(shè)備制度、人力資源幾個(gè)方面談了一些經(jīng)驗(yàn)。
01 設(shè)備管理要發(fā)動全體員工參與
設(shè)備的操作、維護(hù)工作的終點(diǎn)是基層一線的操作工人,只有直接使用者將設(shè)備善待,把自己分管的設(shè)備當(dāng)做自己的孩子一樣照看,設(shè)備才能不出問題或者少出問題?,F(xiàn)在有些企業(yè),設(shè)備管理就靠設(shè)備技術(shù)員,而設(shè)備員一個(gè)人的能力顯然是有限的,車間崗位操作工素質(zhì)參差不齊,部分操作工認(rèn)為能不干就不干、能少干就少干,避重就輕,感覺設(shè)備維護(hù)和自己沒關(guān)系,最終導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)員工作很累,還見不到成效。設(shè)備仍舊時(shí)常出故障。要扭轉(zhuǎn)這種管理現(xiàn)狀,就要將設(shè)備管理職責(zé)由企業(yè)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)層層分解落實(shí)到車間、班組,落實(shí)到生產(chǎn)車間操作工人,將設(shè)備管理變?yōu)槿珕T管理。設(shè)備管理者要制定詳細(xì)的設(shè)備管理制度和具體措施。并起到切實(shí)的監(jiān)督管理職能,層層落實(shí)職責(zé),只有從制度上保證操作者或使用者是設(shè)備維護(hù)的第1責(zé)任人,讓每一個(gè)使用設(shè)備的人自覺承擔(dān)起設(shè)備日常維護(hù)的工作職責(zé),才能有效改變重使用、輕維護(hù)的不良管理現(xiàn)狀。其次就是明確基層生產(chǎn)車間、維修部門、設(shè)備管理部門的職能,充分發(fā)揮各層面在設(shè)備管理中的職能作用。
02 設(shè)備維修要以預(yù)知維修為主,計(jì)劃維修為輔
保持設(shè)備健康運(yùn)行,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),帶病運(yùn)轉(zhuǎn)不僅會縮短設(shè)備使用壽命,還會帶來生產(chǎn)成本增高、生產(chǎn)效率下降。要保證設(shè)備健康運(yùn)行,就要將設(shè)備的計(jì)劃維修或者事后維修轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)知維修,雖然這個(gè)過程操作起來有難度,但是只要我們積極的去做,實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)知維修時(shí)可以做到的。現(xiàn)在大多企業(yè)都是按照設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間制定維修時(shí)間或者是設(shè)備已經(jīng)出問題了,才維修處理,這樣既耽誤了生產(chǎn)也使設(shè)備的損壞程度加大。為此,我們要加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查和設(shè)備在線故障診斷,提前預(yù)知設(shè)備存在的隱患。提前安排做出檢維修,保證設(shè)備的精度和有效利用率。具體措施就要求基層操作工人加強(qiáng)日常巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)聯(lián)系處理問題。車間設(shè)備管理人員要定期對車間設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行抽查,對主要設(shè)備每月的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析匯總,發(fā)現(xiàn)問題,提出設(shè)備預(yù)知檢修意見。企業(yè)設(shè)備管理層面要不定期的對企業(yè)在運(yùn)設(shè)備運(yùn)行情況抽查,并且將根據(jù)車間設(shè)備員提供的設(shè)備運(yùn)行情況以及結(jié)合先進(jìn)的設(shè)備診斷儀器儀表。為設(shè)備的預(yù)知維修做更進(jìn)一步的參考依據(jù)。
03 設(shè)備檢修要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況大膽取舍
化工企業(yè)裝置檢修通常一年要全面檢修一次。檢修項(xiàng)目由基層車間編制,基層在編制檢修計(jì)劃時(shí),會有一種寧多毋少的思想。為了全年設(shè)備不出問題或者少出問題,往往會不考慮檢修費(fèi)用或者怕設(shè)備不檢修出了問題車間擔(dān)負(fù)一定責(zé)任,也不加以認(rèn)真討論分析就把想到的檢修項(xiàng)目全部羅列。這樣勢必會增加企業(yè)的檢修資金,造成人力、物力、財(cái)力的大量浪費(fèi)。為此,基層上報(bào)的檢修計(jì)劃,管理部門要逐個(gè)落實(shí)分析評價(jià),當(dāng)然評價(jià)的依據(jù)就是一個(gè)周期以來,設(shè)備運(yùn)行的情況和管理人員以往的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)特性以及它在過程單元中的作用,分析評價(jià)檢修的可行性。在逐個(gè)檢修項(xiàng)目分析評價(jià)后要大膽果斷的進(jìn)行舍棄。另外化工企業(yè)往往會面臨成本壓力和銷售情況,裝置會有計(jì)劃的停車。這些間斷性開工的裝置就更要調(diào)整檢修思路,甚至不做裝置大檢修,每次裝置停車后,集中處理一批設(shè)備問題。我們要最大限度的使裝置停車和設(shè)備檢修時(shí)間重合,利用生產(chǎn)間隙時(shí)間處理停車之前暴露出的設(shè)備問題。這樣的檢修既消除了設(shè)備隱患,也沒有因設(shè)備檢修而耽誤了生產(chǎn)。最主要的是給企業(yè)在最大程度上節(jié)約了資金,降低了生產(chǎn)成本。
04 設(shè)備管理制度要注重實(shí)效,不搞表面形式
企業(yè)設(shè)備管理部門要充分發(fā)揮職能部門的管理、監(jiān)督、考核、服務(wù)作用,進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理。管理好設(shè)各首先就是要建立健全的各項(xiàng)設(shè)備管理制度,然后是落實(shí)制度。不搞表面形式,不走過程。設(shè)備管理制度很多,主要包括設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)各潤滑、備品備件管理、外委機(jī)加、檢維修作業(yè)管理等。管理部門要把精力放在建立制度,落實(shí)制度,檢查考核制度上來。設(shè)備制度在制定后都要廣泛征求每位員工的意見,使每一條制度都要有可操作性,不搞形式主義,制度看著很好,卻很難實(shí)施的制度是沒有用的。大多企業(yè)在平時(shí)的管理中不重視管理,上面來檢查了,就搞搞形式,應(yīng)付檢查。這樣無疑給員工增加了繁雜的勞動,而付出的勞動沒有實(shí)效。
05 要挖掘人才潛力,給大學(xué)生提供發(fā)展的平臺
以人為本,尊重科學(xué),為大學(xué)生提供廣闊的發(fā)展空間?,F(xiàn)在各企業(yè)中大學(xué)生比率都很大,企業(yè)應(yīng)該挖掘這部分人力資源潛力。企業(yè)定期給大學(xué)生創(chuàng)造機(jī)會,把一些設(shè)備上出現(xiàn)的技術(shù)難題和設(shè)備在平時(shí)的運(yùn)行過程中出現(xiàn)的問題,技術(shù)部門在處理這些問題時(shí)也要讓大學(xué)生參與進(jìn)來。鼓勵(lì)大學(xué)生踴躍參與設(shè)備小改小革、提合理化建議。鼓勵(lì)大學(xué)生寫論文,寫技術(shù)總結(jié)。提高大學(xué)生的待遇。這樣就有效地調(diào)動了更多技術(shù)人材的工作積極性和工作熱情。
為了高水平的管理設(shè)備,設(shè)備管理人員要不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),學(xué)習(xí)設(shè)備管理新經(jīng)驗(yàn),利用現(xiàn)在的電子信息技術(shù),網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù),廣泛學(xué)習(xí)設(shè)備知識,探索設(shè)備管理新理念,積極推行現(xiàn)代化的設(shè)備管理模式,使設(shè)備管理工作進(jìn)一步適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。
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